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轉矩轉速傳感器工作原理

更新時間(jiān):2019-8-15 9:40:12 瀏覽次數(shù):

  轉矩轉(zhuǎn)速傳(chuán)感器工作原理

  轉矩轉速傳感器:扭力軸和磁檢測器以及(jí)轉筒及殼體組成的,

  其工作原理是將(jiāng)被測扭矩和速度通過彈性軸轉(zhuǎn)換成兩組相位差的通信信號和(hé)兩組磁電信號發生器,這兩(liǎng)組通信信號的(de)頻率相同,與轉速成正比。軸的d,相位差的變化部分與被測扭矩成正比。

  彈性軸兩端裝有兩個信號(hào)齒輪,兩個齒輪上方裝有一組信號線(xiàn)圈,信號線圈內裝(zhuāng)有磁鐵。磁電信號發生器由信號齒輪和信號線圈(quān)組成。

轉矩轉速傳感器(qì)

  當信號齒輪隨彈性軸轉動時,由於(yú)信號齒輪的頂(dǐng)部和底(dǐ)部交替地掃過磁鋼底部,且線圈內的磁通量周(zhōu)期性地變(biàn)化,導致氣隙磁導率周期性地變(biàn)化,從而產生近似(sì)的交流信號。線圈中的正(zhèng)弦波。

  這兩組交(jiāo)流(liú)信號的頻率相同,與軸的速度成正比,因此可以用來測(cè)量速度。

  兩組交流信(xìn)號之間的相位(wèi)與裝(zhuāng)置的相對位置以及彈性軸傳遞的扭矩大小和方向有關。

  當彈性軸不扭曲時,兩組交流(liú)信號之間的相位差隻與信號(hào)線圈的相對位置和齒輪的安裝有關。這種相位差一般稱為初始相位差。在設計和製造過程中,兩組交流信號的初始相位差約為半(bàn)幅,即兩組交流信號的初始相位差約為180度。

  當彈性軸發生扭轉(zhuǎn)時,會產生扭轉變形,從而改(gǎi)變兩組交流信號之間的相(xiàng)位差。在彈性變形範(fàn)圍內,相位差變化的絕對值與轉矩大小(xiǎo)成正比。

  用專用(yòng)屏蔽(bì)電纜將兩組交流信號輸入(rù)數控式扭矩測量儀或具有功能的扭矩卡輸入計算機,即可獲得扭矩(jǔ)、轉速(sù)和功率的精確值。

  兩端(duān)的信號發生器是一個閉合的磁路,由安裝在彈性軸上的外齒輪、安裝在套筒中的內齒輪(lún)、固定在底座上(shàng)的導(dǎo)磁環、磁(cí)鋼、線圈和導磁支架組成。

  其中,外齒輪與內齒輪相互分離,且不與相同齒數齧合。

  套筒的作用是當彈性軸的轉(zhuǎn)速低或不低時,通過傳感器(qì)頂部的小電機和(hé)齒輪或皮(pí)帶傳動鏈驅動套筒,使內齒(chǐ)輪(lún)向後(hòu)轉動,提高內外齒輪之間的相(xiàng)對(duì)轉(zhuǎn)速。保證了扭矩測(cè)量的準確性。

  然而,此時輸(shū)出信(xìn)號的頻(pín)率不能用來測量(liàng)速度。

  解決方案是建議(yì)用戶在(zài)傳感器上增加額外的速度傳感器(如NJ0、NJD、NJ2_等)或增加速度傳感器(如NJ3、NJ4等),因為磁電傳感器不能保證在(zài)速度過低(dī)時正確測量(liàng)速度。

  為此,我們推(tuī)出(chū)了一(yī)係列NJ*D低速扭矩和速度傳感器產品。

  NJ*D型低速扭矩(jǔ)轉速傳感器的解決方案是增加套(tào)筒測速頭和安裝在套筒上的(de)測速齒輪。速度(dù)測量頭信號送NC-2A型(xíng)扭矩測量(liàng)儀進行數據處理。無論套筒是否轉動,輸出速度(dù)信號始終是彈性軸(zhóu)的實際速度,即使速度為零。就是這樣(yàng)。

  扭矩和速度傳感器參數

  1。該傳感器適用於環(huán)境溫度為0-55攝氏度,相對溫度不超過90%的環境中工作。

  2。傳感器的適用速度範圍和聯軸器的重量

  三.傳感器接(jiē)頭、墊片、測試板等可根據用戶需要代為加工。

  4。總係統錯(cuò)誤:

  (1)靜態校準精度:在校準傳感器係數的相同環境溫度下,靜態校準誤差不應超過(guò)(+0.2%)(不應(yīng)同時根據溫度係數進行校正)。

  (2)當套筒固定(dìng)在額定轉速範圍內的任(rèn)何位置時,不同轉速下扭矩測量(liàng)讀數的變化不應超過(guò)(+0.2%)。

  (3)傳感器轉動時,中(zhōng)間(jiān)套在不同位置(zhì)的讀數誤(wù)差不應超過(+0.2%),或中間套轉動時(啟動驅動電(diàn)機),軸在不同位(wèi)置的讀(dú)數誤差不應超過(guò)(+0.2%)。

  5。測量精度:當傳感器(qì)與TR-1配合時,測量誤(wù)差小於(+0.5%)。

  6。最大允(yǔn)許扭矩:120%額定(dìng)值。

  7。輸(shū)出(chū)電壓信號幅度(dù):不小於0.7V rms

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