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電渦(wō)流測功機_電力測功機_轉矩轉速(sù)傳(chuán)感器_電渦流製動器_磁粉製動器

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了解電渦流測功機這(zhè)些知(zhī)識(shí)點超越40%的(de)同行

更新時間:2020-5-28 16:27:20 瀏覽(lǎn)次數:

  了解(jiě)電渦流測功機這些知識點超越40%的同行

  下(xià)麵來詳細的(de)說說電渦流(liú)測功機,可能很多人了解了,但是細節方麵很多人還是容易忽視;

  電渦流製動器也稱電渦流測功機,是一種性能優(yōu)越(yuè)的模擬加載執行元件,它利用渦流損耗的原理,將(jiāng)傳遞來的動能轉換(huàn)成熱能,通(tōng)過水冷來消耗。

  以激磁電流(liú)為控製手段(duàn),達到控製加載阻尼的(de)目的。

  其輸(shū)出轉矩與(yǔ)激磁電流呈良好的線性關係。並具有響應速(sù)度快,結(jié)構簡單等(děng)優點。

  電渦流製動(dòng)器與我公司生(shēng)產的TR型轉矩轉速功率測量儀、CGQ型轉矩轉速傳感器、WLK型自動控製器、自動測(cè)試軟件可組成成套自動測功係統。

  廣泛應用於動力機械、傳(chuán)動機械(xiè)輸入、輸出(chū)的轉矩、轉(zhuǎn)速、功率、效率的檢測。

  廣泛應用於不同負載狀態下動力機(jī)械輸(shū)入技術參數的檢測,如:電流、電壓電功率、功率因數;

  油(yóu)耗、煙度、振動(dòng)、噪音;流量、壓力等。廣泛應用於不同負載狀態下動力機械控製器技術參(cān)數(shù)的檢測,如變頻器、直流電機控製器等。

  電(diàn)渦流製動器與我公司生產的WLK型控製器配套,可組成手(shǒu)動張力控製係統。

  與我公司(sī)生產的ZK型自動張力控(kòng)製儀及張力檢測傳感器(qì)配套(tào),可組成閉環自動(dòng)張力控製係統。

  廣泛應用於印刷、包裝(zhuāng)、造紙及紙品加工、紡織、印染、電線、電(diàn)纜、橡膠皮革、金屬板(bǎn)帶加工等(děng)有關卷(juàn)繞裝置的張力自動控製係統(tǒng)中。

  一、電渦流製動器主要特點:

  1、轉(zhuǎn)矩與激磁(cí)電流線性關係良好,適合於自動控製;

  2、結構簡單,運行穩定、價格低廉、使用維護方便;

  3、采用水冷(lěng)卻,噪音低、振動小;

  4、輸入轉速範圍寬,可用於變頻調速等(děng)各類(lèi)電動機及(jí)動(dòng)力(lì)機械的型式試驗;

  5、控製器(qì)采用直流電源(yuán),控製功率小。

  二、電渦流製動器產品規格及主(zhǔ)要技術參數:

  


  注:3000rpm以上工況可以定製(zhì)最高轉速8000rpm

  三、安(ān)裝尺寸

  


  


  四、特性曲線

  


  五、使用環境

  1、最高環境溫度不超(chāo)過40℃;

  2、海拔高度不(bú)超過2000m;

  3、當環境溫度為20℃時,相對濕度不大於85%。

  六、注意事項

  1、按額定(dìng)轉矩、轉速、功率選用渦流製動(dòng)器。嚴禁超轉矩、超功率、超轉(zhuǎn)速使用。

  2、運行前須對電渦流製動器進(jìn)行(háng)檢查。核定銘牌數據(jù)是否為要求的規格;檢查緊固件是(shì)否鬆動,各接線板接線是否正確,接觸是否良好,如有缺陷或不良應予排除(chú)或更換;用500伏(fú)的兆歐表(biǎo)檢查勵磁繞組,其絕緣電阻不(bú)低於12M Ω。

  3、產品安裝時,以軸伸水平,底腳放平(píng)後旋(xuán)緊地腳螺栓(shuān),並保證各(gè)相連裝置(zhì)轉動輕快靈活。

  4、冷卻水中不含有直徑1mm以上的固體顆粒或其(qí)它雜物,其pH值為6-8,硬(yìng)度為300ppm以下。

  5、進水壓力一般(bān)為不小於0.1Mpa,不大於0.3Mpa。

  6、進水溫度最高不超過30℃,出水溫(wēn)度約為50℃-60℃為(wéi)宜,大於70℃時則應加大冷卻水(shuǐ)量。

  7、加載(zǎi)(加勵磁)之前必須先通入冷卻水,卸載(去勵磁)五分鍾之後(hòu)才(cái)能斷開冷(lěng)卻水。嚴(yán)禁無水運行,否(fǒu)則短時間(jiān)便會損害設備。水(shuǐ)壓、流量應滿足說明書要求(qiú)。

  8、電渦流製動器和控製器必須有可靠(kào)接地。

  9、製動器不工作時必須關閉控製器,勵磁電(diàn)流回(huí)零。工作時注意勵磁電壓、電流,嚴禁超過額定(dìng)參數運行。

  10、電渦流製動(dòng)器(qì)周圍應保持清潔,進出水口應保持(chí)暢通。

  11、製動器(qì)投(tóu)入運行後,應定期給軸承(chéng)添加潤滑(huá)脂(zhī)。

  12、運(yùn)行兩年後應進行大修,清(qīng)洗(xǐ)軸承,更換潤滑脂,發現(xiàn)軸承損壞應更換(huàn)

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