ACW2000T電渦流測功機安全操作規程

　　1 範圍

　　本規範（fàn）規定了電渦流測功機（jī）的操作、使用和管理（lǐ）要求。

　　本規範適用於電渦流測功機的（de）操作者和管理人員。

　　2 職責

　　2.1　操（cāo）作（zuò）人員應掌握設備設施性能、安全標準要求和操作（zuò）程序，熟知崗位危險因素、安全防範措施和應急處置方（fāng）法，嚴格按照本（běn）崗位安全規範進行操作。

　　2.2　按規範要求正確佩戴和使用勞動防護用品。

　　2.3 做好設備啟動前安全檢查和試運（yùn）行，發（fā）現故障或隱患及時報告和處理。

　　2.4 定期做好設（shè）備設施維護保養，做好現場6S管理。

　　3 本崗位（wèi）存在的主要（yào）危險源

　　3.1 聯軸器螺絲甩出（chū）：高速轉動之前未定期檢查螺絲鬆動（dòng）情況（kuàng）。

　　3.2 循（xún）環水泵發熱損壞：水泵開啟（qǐ）時未把閥門全部打開，保證水流從進到處暢通。

　　3.3 電渦流測功機發熱損壞;水泵未開啟或閥門未打開到位且高速加載負（fù）荷。

　　3.4 觸電：電氣設施破（pò）損、潮濕或未接地(零)或（huò）接地(零)線損（sǔn）壞。

　　4 要求（qiú）

　　4.1 通用要求

　　4.1.1 行為安（ān）全要求

　　操作人員要嚴格按照操作規程進行作業，禁（jìn）止各種不（bú）安全行為與作業無關行為，杜絕“違章指揮、違章操作、違反勞動紀律”，對關鍵操作進行（háng）安全確認，不具（jù）備安全（quán）作業條件時拒絕作業。

　　4.1.2 作業現場要求

　　現場地麵采取防滑措施，安全通道暢通。

　　4.1.3 管理（lǐ）要求

　　4.1.3.1訓，開展隱患排查，明確工作任務，強化崗位培加（jiā）強（qiáng）安（ān）全檢查，分析事（shì）故風（fēng）險，銘（míng）記（jì）防範措施（shī）並（bìng）嚴格落實到位。

　　4.1.3.2 做好定期電渦流測功機檢測、維護保養。設備接零（líng）或接（jiē）地完好，定期進行檢測。設備（bèi）安全裝置完好，電氣線路無破損，容易（yì）潮濕（shī）的線（xiàn）路加保護套，臨時線（xiàn）路要滿足安（ān）全（quán）要求。配電（diàn）設施完（wán）好，絕緣設施定期檢測。消防設施完好，有效。

　　4.2 崗位要求

　　4.2.1 嚴格遵守本崗位安全標準化規定，不違反勞動紀律，不違（wéi）章作業，有權拒絕違章指揮，並（bìng）勸阻製止他人違章作業，對本崗位的安全生產負直接責任。

　　4.2.2 接受安全檢查和安全知識技能教育和培訓，熟知本崗位安全管理規章製度、崗位安全規範以及應急處置預案（àn）。

　　4.2.3 規範穿戴和正確使用各種勞動防護用（yòng）品（pǐn）和消防器材。

　　4.2.4 正確操作和維護（hù）各種設備和安全防護設施。

　　4.2.5 認真執（zhí）行6S管理規定。

　　5 安裝與調試

　　5.1 試驗台應靠近有水源的一邊，混凝土基礎和牆壁距離不小於1.5米（mǐ）,基礎尺寸由測功機底座決定,地腳螺栓的最小埋入深度一般為20d，(螺栓（shuān）直徑d)地腳（jiǎo）螺栓下的（de）混凝土淨厚為不小於50mm。整個試驗室要求通風（fēng）好，光線足，照明設備符合要求，測功機的基礎應足夠堅固，既能承（chéng）受動載，也能承受靜載，並（bìng）且能防止從原（yuán）動力機傳來的振動（dòng），故其周圍應做成200毫米寬（kuān）、800毫米深填木屑或爐渣、麵上鋪有瀝青的防震槽。

　　5.2 測（cè）功（gōng）機（jī）安裝在基礎上後，應在測功機底（dǐ）座上平麵用水平儀（yí）校正，水平儀的度為0.04/1000，校正測功機在兩個互相垂直方向的水平，其安裝精度為0.1/1000，以免影響測功機的精度和靈（líng）敏度，動力機應按（àn）動（dòng）力機安裝（zhuāng）要求進行，對一些（xiē）常變換動力機型號的（de）台架，動力機最好安裝在三個自由度均可變位的附件（jiàn）支架上，使安裝和調整更方便。

　　5.3 使用帶（dài）自動控製係統的壓力（lì）釜，不得強行進行手動或（huò）自動工作狀態的轉換（huàn），需（xū）將該工作狀態的設備（bèi）完全停止後，方能轉換。

　　5.4 接線：按控製櫃（guì）連線圖分別聯接好勵磁線圈、轉速扭矩（jǔ）傳（chuán）感器、溫度傳感器、水流量開關或電接點開（kāi）關。

　　5.5 工作結束，關閉電源（yuán），清理現場，做到文明生產。

　　6 操作與使用

　　6.1 測功機開始使用前，先開水泵（bèng）裝置，油脂潤滑（huá）無須提（tí）前（qián）潤滑。

　　6.2 在起動被測機（jī）械前應使測功機控製單元處於恒電流控製，把設定值設置為0，此時電渦流測機的勵磁電流為零，這樣被測（cè）機械在接近於零負荷下啟動。

　　6.3 打開進水閥門，冷卻水通過流量開關進入測功（gōng）機的冷（lěng）卻通道，由底座排（pái）水口經循環水管流回水箱，或由放水管直接把水（shuǐ）放掉。(注意：電渦流測功機必須在有（yǒu）冷卻水狀態下才能加負載，否則將會（huì）燒（shāo）毀測功機（jī）。)

　　6.4 啟動被測機械帶動測動器主軸以同一轉（zhuǎn）速旋轉，再次檢查潤滑油、冷卻水是否暢通，待動（dòng）力機運轉後，即可進（jìn）行（háng）加載試驗。(未打開水（shuǐ）閥門、流量開關觸（chù）點會使勵磁電流加不上。)

　　6.5 當負荷增大時，應注意檢查測功機出水口溫度，若溫度超過65～70℃則容易燒壞勵磁線圈（quān），同時過高的水溫更（gèng）易生水垢，反過來又影響冷卻（què）效果，因此應適當加大進水量或增大進水壓力，這樣出水口的溫度就會降低（dī）。當管道水流量突然降低，流量開關發出信號，勵（lì）磁電流迅速降為零，起安全保護作用。在水（shuǐ）管上出水溫度超過70℃應關閉電源停止試驗。

　　6.7當轉速增加，一般超過3500～4000轉/分以上時，應密切注意檢查主軸軸承處溫（wēn）升，若（ruò）軸承外殼處溫度過高，應（yīng）適當增大進（jìn）油（yóu）量，

　　6.8試驗完畢應使勵（lì）磁電流為零，卸去負荷後停轉被測機械;再關閉進水閥門，停止供水係統的循環。

　　6.9切斷與電控儀（yí）相連的（de）電源。

　　使用中請務必記住（zhù）開車前先，通水冷卻正常，後開（kāi）機;停車（chē）時先減載為零，關（guān）機，再停水。

　　6.10 對脂潤滑機型按每200小時加脂量約50亳升要求進行定期（qī）加脂潤滑。

　　7潤滑

　　7.1電（diàn）渦流測功機潤滑主要是主軸上旋（xuán）轉軸承和外殼擺動軸承處。

　　7.2擺動軸承潤滑油可在機油（yóu）中加（jiā）入（rù）少量潤滑脂加熱調勻，一般每一年加（jiā）注一次潤滑油。卸下軸承架外側（cè）蓋板，即可加（jiā）注。

　　7.3主軸軸承處潤滑方式一般有三種，一種是脂潤（rùn）滑，另一種是滴油形式進行的潤（rùn）滑，再則是油霧潤滑。脂潤滑一般累積轉（zhuǎn）運200小時加（jiā）注ZL45-2航空潤滑脂約（yuē）50毫升，以達到油脂的及時更換，否則油（yóu）脂可（kě）能被氧化而（ér）變硬。而油潤滑性能（néng）優於脂（zhī）潤滑，但需要較複雜的密封（fēng）技術，而油霧潤滑需要一（yī）些（xiē）配套器械才能實施。

　　7.4根據機型及用戶（hù）需求轉速比較高時，脂潤滑不能（néng）滿足要求時，采用滴油潤滑方式。把潤滑油滴入測功機兩端主軸承內，潤滑油量每分鍾20滴左右。潤滑油應選用粘（zhān）度（dù）指數（shù）高，運動（dòng）粘度小，酸度低的潤滑油，例如5號或7號高速機械油(HJ-5，HJ-7)，但不能混。一般一年更（gèng）換一次潤滑油，如發現有（yǒu）變質情況可（kě）隨時更換。

　　7.5中（zhōng）等轉速4000—5000轉/分左右一般調節為每分鍾15—20滴（dī）左右，高轉速滴油數可適當加（jiā）快;更（gèng）高轉速時一般應（yīng）考驗采用油霧潤滑方式，此種潤滑方式是需（xū）要配備油（yóu）水分離裝置以及壓縮空氣源（yuán）進行油霧噴射技術的結合。當軸承溫度不高（gāo）於60-70時，潤滑油量不宜過多。左右兩端的進油量也視軸承溫升（shēng）情況不一定要求一致。總之，潤滑的（de）調節需要關注軸承溫升（shēng）以及滿足潤（rùn）滑要求為原則。

　　8 應（yīng）急措施

　　8.1 發生觸（chù）電事故用絕緣體將人電分離，將患者移至空（kōng）氣新鮮處，嚴重者立即采用人工呼吸及心肺複蘇，同時撥打救助電話120，迅速將患者送醫院救治。

　　8.2 管路破裂導致漏水，立即關（guān）閉（bì）閥門，清理現（xiàn）場，將水排淨。