磁粉離合器選型的緊張質料： 緊張質料導磁體對構成磁路的種種磁體，一樣平常都應選用導磁率高（gāo），矯頑力低和單位斲喪小的（de）軟（ruǎn）磁質料（liào）製成，常用質料有電工純鐵[含碳量（質量分數）0.02%--0.025%]，對中小尺寸（cùn）的低速離合器（qì）可用10 鋼，而（ér）對轉達轉矩大的離合器（qì），則用（yòng）15 或20 鋼， 這些質料均須經恰當的熱處理懲罰以得到良好的（de）磁（cí）性能。
    
    為了淘汰導磁體的渦（wō）流影響，縮小轉矩時間（jiān）常數，磁粉離（lí）合器用途可（kě）接納電阻率較高的質料，如矽鋼、鐵鋁係合金等。對於不太緊張的離合（hé）器，也（yě）可以比力經濟的鑄鐵係做導磁體。 磁粉是作為轉達轉矩的介質，是磁（cí）粉離合器中最緊張的質（zhì）料，對其要求有： ①具有高的導磁率和低的矯頑力，以到達轉達轉矩力大電流斷開後的剩餘轉矩小 ②耐熱性好，在高溫（300--500℃下無明顯氧化，不燒結，不行團，耐腐蝕，能連結永劫間（jiān）內離（lí）合器的性能穩固。

    ③流動性好，包管（guǎn）離合器在（zài）線圈斷電後敏捷脫開。 對付在有轉速差（chà）下事情的離合器，應選用耐高溫和耐摩擦性（xìng）能較（jiào）好的磁粉。 對付（fù）在自動調治體係（xì）事（shì）情的離合器，應首先思量事情穩固性能高的磁粉現（xiàn）在接納的磁粉（fěn）緊張有： ①鐵鈷鎳基合金磁粉。這（zhè）是一（yī）種具有較高穩（wěn）固（gù）性的高溫軟磁粉，可不經熱（rè）處理，混入適量的（de）潤滑劑即可利用。 ②不鏽鋼磁粉。這（zhè）是一種耐腐化，抗氧化（huà）的高導磁粉，並有較好的磁性能、 耐熱性和耐磨性。

    ③羰基鐵粉。 其磁性能較好， 但不耐熱， 高溫（wēn）易氧化並燒結成團， 流動性差（chà）， 利用壽命低，隻能用於溫度不高的場所。 ④鐵（tiě）鋁鉻係（xì）和鐵矽鉻係磁粉。其磁性（xìng）能、磁粉離合器（qì）類型耐熱性和耐磨性也都比力（lì）好。 別的，鐵氧體磁粉的耐熱性最高，但但磁性能差，可用於某些特別場（chǎng）所。 在磁粉中參加種種差異因素的添加劑，可（kě）以改進磁粉（fěn）在某些方麵的性能，如參加潤滑劑，可使磁粉微粒在退磁和弱磁化環境下，有良好（hǎo）的流動性，從而連結（jié）其性能的穩固性。 磁粉中所用的潤滑劑有潤滑油和固體潤滑劑兩類。

    潤滑油的種類較多，礦物 油和合成油都（dōu）有應用，當溫度在40--70℃時可用變壓器油，當（dāng）溫度在 70--100℃ 時可用（yòng）航空潤滑油。 滾（gǔn）梯（tī）潤滑劑大多接納滑石粉和石（shí）墨。別的，直徑為 0.1--1m 的細粒氧化鎂、 氧化鋅、石英和玻璃粉等也可作為潤滑劑添加到羰基鐵粉中，都能起到（dào）改進磁性能的（de）作（zuò）用。 磁粉性能還與磁粉的粒度和形狀有關。磁粉離合器 用作磁（cí）粉的（de）微粒最好直徑在 0.004—0.08mm 之間的球形細粉末。