磁（cí）粉製動器磁粉（fěn）離合器的選型要注意什麽?

　　南通91视频在线測控設備有限公司來說說磁粉製動器磁粉離（lí）合器的選型（xíng）要注意什麽?

　　磁粉離合器及（jí）製動器是利用電磁效應下的磁粉來傳（chuán）遞轉矩的，具有激磁電流和傳遞轉矩基成線性關係、響應速度快、結（jié）構（gòu）簡單、無衝擊（jī）、無振動、無（wú）噪音、無汙染等優點，是一種多用途性能優越的自動控製元件，廣泛（fàn）應（yīng）用於各種（zhǒng）行業中機械的加載、製動以及卷繞係統中收卷和放卷的張力控（kòng）製。

　　一般（bān）應用（yòng）示意圖(用於張力（lì）控製)：

　　放卷： 放卷的張（zhāng）力由放卷裝置中的磁粉製動器的製動轉矩控製（zhì），隨著卷繞物的卷徑的不斷減小必須不斷減小（xiǎo）製動轉矩，圖中用張（zhāng）力檢測器來檢測卷（juàn）繞物的張力，由張力控製儀自動控製磁粉製動器的（de）轉矩，使張（zhāng）力恒（héng）定。

　　收卷： 收卷速（sù）度正常比物料的線速度快，所以磁粉離合器工作在滑差狀態，張力由磁粉離合器的轉矩來控製，為了（le）保持張力的恒定，必須按卷徑的（de）大小來增加或減小磁粉離合器的轉矩（jǔ）。

　　應用範圍：造紙工業、生產（chǎn）膠粘帶、電線電纜製造、包裝工業、紙加工、印刷工業、薄膜、膠片工業、紡織工業、金屬箔加工、橡膠工業、纖維工業、汽油發動機、柴油機的加載（zǎi）磨合（hé）、測試、各種測（cè）試中的加載、皮革工（gōng）業（yè）、光纖製造、其他有關卷取加工（gōng）業。

　　特點：

　　激磁電流與轉矩成線性關係：磁粉製動器的轉矩跟激磁電（diàn）流的大小基本成（chéng）線性關係，通過改變（biàn）激磁（cí）電（diàn）流的大小可以任意調節控製轉矩（jǔ）的大小。

　　穩定的轉速、轉矩特性（xìng）

　　當激磁電流保持不變時，轉矩將會穩定地傳遞，不會受到轉速變化的影（yǐng）響。此特性用在張（zhāng）力控製上，隻需要調節激磁電流便能準（zhǔn）確地控製轉矩，從而達到控製張（zhāng）力的目的。

　　有效的散熱裝置及其負載特性：

　　連續滑動摩擦免不了發熱，磁粉離合（hé）器、磁粉製（zhì）動器有完備的散熱裝（zhuāng）置，其中定子水冷和定子轉子雙水冷（lěng）產品可以滿足大功率滑差的需要。

　　產品的（de）散熱條件一定時（shí），產品所允許的滑差功率上限是定（dìng）值（zhí），其轉矩和轉速可以在一定範圍（wéi）內相互（hù）補償。當然轉矩和轉速都不可超（chāo）過（guò）其上（shàng）限值（zhí）。

　　控製功率小：

　　磁粉離合（hé）器、磁粉製（zhì）動器是利用電（diàn）磁效（xiào）應下的磁粉來（lái）傳遞轉矩的，可以用很小的電功率控製很大的傳遞功率，很容易用電子線路和計算機控製，可以很（hěn）方便（biàn）地應用於各行各（gè）業（yè）中。

　　快速響應特性：

　　磁粉離合（hé）器、磁粉製動器因其固有的結構特點確定了該（gāi）種產品的無響應時間、轉矩上升時間及轉矩下降時間都極（jí）短，此（cǐ）特性決定了磁粉離合器、磁粉製（zhì）動器可以應（yīng）用於需頻繁啟停、換（huàn）向（xiàng）的（de）應用（yòng）場合。特殊需要的可以經過進（jìn）一（yī）步的優化機（jī）械部分（fèn）和改進（jìn）加載電源提高響應速度。以5kgm的磁（cí）粉製動器為例，其無響應時間為25ms，其（qí）轉矩上升下降時間分（fèn）別為270ms和350ms。

　　選定磁粉離合器•製動器時（shí），需計算所使用的扭（niǔ）矩（jǔ）、轉速和（hé）滑差功率(發熱量（liàng）)，並確認所（suǒ）有指標都在允許值範（fàn）圍內（nèi）。

　　以下就各項目的（de）選定方法和注意事項加以說明。

　　(1) 扭矩

　　需計算使（shǐ）用（yòng）扭矩的上限值、下（xià）限值，並確認計算值（zhí）是否在可控製的範圍內。磁粉離合器•製動器（qì）的扭矩可控製範（fàn）圍在額定扭矩到產品空轉扭矩※的範圍之間(額定扭矩的0.1～100%)。※空轉扭矩：由於產品內（nèi）部的（de）軸承（chéng）和密（mì）封圈（quān）存在損失扭矩，即使勵磁電流設置為0A，扭矩也不一定會（huì）是0N•m。這個空轉扭矩通常為額定扭矩的0.1-2%左右，但是因產品不同而異。)

　　(2) 轉速（sù）

　　轉速上（shàng）限無（wú）論是磁粉離合器還是製動器都需要控製在允（yǔn）許轉速以下。此外，一般磁粉製動器的轉速下限要（yào）控製在5-15r/min以（yǐ）上，磁（cí）粉離合（hé）器其輸入和輸出轉（zhuǎn）速之差需（xū）要設置在15r/min以上。磁粉離合器控製收卷張力時必須要有（yǒu）15轉/分以上的（de）滑差轉速，滑差轉速下限控製在（zài）15-20轉/分為宜，滑（huá）差下限轉速（sù）過大容易導致磁（cí）粉離合器發熱。

　　使用（yòng）轉速（sù）較低，會使內部磁粉分布惡化（huà），導致無法得到（dào）穩定的扭矩性能，或者會延長啟動後達到（dào）規定扭矩所需的時間。大（dà）規格的磁粉製動器使用（yòng）轉（zhuǎn）速較低會產生低速步進爬行現象。

　　(3) 滑差功（gōng）率(發熱量)

　　由於磁粉離合器•製動器（qì）通常是在連續滑差狀態下使用，受滑差發熱（rè）影響，磁粉離合器•製動器的溫度會上升。溫度上升值（zhí）受使用零部件耐熱溫度的限製，因此根據不同機型規定了允許（xǔ）連續滑差功率(發熱量的允許值)。即（jí），在該允許值（zhí）範圍內運行時，可以在長時間穩定的狀（zhuàng）態下（xià）使用（yòng）磁粉離合（hé）器•製動器。相反，超過該允許連續滑差功（gōng）率使用，會導致磁粉離合器•製動器損壞，請務（wù）必加以注意。

　　滑差功率(發熱量) P (W)可由下（xià）式計算。

　　P=0.105×T×Nr (W)

　　T ：扭矩(N•m);

　　Nr ：磁粉離合器•製動器的滑差轉（zhuǎn）速(r/min)。

　　(對於磁粉離合器（qì）而言是指輸入（rù）轉速和輸出（chū）轉速（sù）的滑差，對於（yú）磁粉製（zhì）動（dòng）器而言是指輸入轉速。)

　　⑷磁粉製動器 磁粉離合器選型（xíng）

　　選擇磁（cí）粉製動器的（de）型號首先按需要的傳遞扭（niǔ）矩上（shàng）限值（zhí）來選（xuǎn），轉速上限不（bú）大於磁粉製動器的使用（yòng）轉速，磁粉製動器的使用轉（zhuǎn）速和使用扭矩成反比，其次按滑差功率上限來（lái）選，如（rú）選用通水（shuǐ）冷卻的磁粉製動器需要考慮具體（tǐ）的使用環境是否允許，如果磁粉製動器的扭矩值上限能（néng）達到要求，但是滑差功率達不到要求，那（nà）麽就需要選擇更高扭矩的滑差功（gōng）率（lǜ）值符合要求的磁粉（fěn）製動器（qì），磁粉製動器的發熱還跟使用時間有關，如果使（shǐ）用（yòng）時間很短，隻要幾分鍾，那麽滑差功率小點也沒有關係，水冷卻的磁粉製動器如果在使用過程中不發熱（rè），那麽根據具體情況也可以不要通水冷卻。

　　磁粉製（zhì）動器磁粉離合器（qì）有多種安裝形式可選，用戶可（kě）根據需要（yào）來選。

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